Мы часть Московского инновационного кластера и инновационной экосистемы

Слесарные работы

Выполнение слесарных работ — трудоемкий процесс, требующий внимания и применения специальных инструментов. С помощью молотка, ножовки, зубила и других слесарных инструментов можно обработать холодный металл для изготовления нужной заготовки или детали. Наличие резьбы и точная подгонка под желаемый размер позволит вмонтировать их даже на сложную металлическую конструкцию.

Слесарно-сборочные работы осуществляют квалифицированные слесари, которые выполнят идеальную сборку заказа. Вы сможете подобрать любой вид обработки детали от рихтовки до нанесения резьбы.

При необходимости предоставляется комплексная слесарная работа для единичных или эксклюзивных деталей, а также для их серии на станках ЧПУ.

Слесарные работы состоят из разнообразных технологических операций:

  • разметка,
  • рубка,
  • правка и гибка металлов,
  • резка металлов ножовкой и ножницами,
  • опиливание металла,
  • сверление,
  • зенкование и развертывание,
  • нарезание резьбы,
  • клепка,
  • шабрение,
  • притирка и доводка,
  • паяние,
  • лужение и др.

Некоторые из перечисленных операций могут производиться и при горячем состоянии металлов (например, рубка, гибка, клепка). Многие слесарные операции могут выполняется не только ручным, но и механическим способом.

При изготовлении или обработке изделий из металлов слесарным способом важнейшие слесарные операции производятся в определенном порядке. Цель их заключается в придании куску металла (заготовке) формы, размера и состояния поверхности, которые по чертежу должно иметь готовое изделие.

Сначала производятся слесарные операции по изготовлению или исправлению заготовки (резка, правка, гибка); их можно назвать подготовительными.

Далее выполняется основная обработка заготовки, которая в большинстве случаев заключается в операциях рубки и опиливания; в результате обработки с заготовки снимаются лишние слои металла и она получает форму, размер и состояние поверхности, близкие или совпадающие с указанными на чертеже. Могут быть такие изделия, для изготовления которых требуются еще операции шабрения, шлифования, притирки, доводки, дающие возможность снимать с изготовляемого изделия последние, весьма тонкие слои металла. Кроме того, детали могут быть соединены с другими, для чего выполняются операции сверления, зенкорования, нарезания резьбы, клепки, паяния.

Эти операции обычно производятся после основной обработки, но перед шлифованием, притиркой и доводкой. В зависимости от требований, предъявляемых к готовому изделию, могут также производиться дополнительные операции; цель их заключается в придании металлу, из которого сделано изделие, новых свойств: повышенной твердости или вязкости, устойчивости от разрушения – коррозии. К таким операциям относятся лужение, закалка, цементация, электронаплавка и др. В зависимости от того, в каком виде поступает для обработки изделие, некоторые операции могут совсем не производиться; однако взаимная связь и последовательность выполняемых операций не нарушается; более грубая обработка всегда предшествует более тонкой.