Настоящие технические условия распространяются на неотожженные вольфрамовые полосы, применяемые для изготовления деталей различного назначения.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Вольфрамовые полосы (далее - полосы) должны соответствовать требованиям настоящих технических условий.
1.2. Полосы должны быть изготовлены из штабиков, выпускаемых по ТУ 48-13-153-83.
1.3. Размеры полос и предельные отклонения от размеров должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.
Таблица 1
| Толщина, мм | Ширина, мм | Длина, мм | |
|---|---|---|---|
| Номин. | Пред. откл. | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 0,10 | ±0,03 | от 20 до 90 | от 50 до 200 |
| 0,20 | ±0,04 | от 20 до 140 | от 50 до 250 |
| 0,30 | ±0,04 | от 20 до 140 | от 50 до 250 |
| 0,40 | ±0,05 | от 20 до 140 | от 50 до 250 |
| 0,50 | ±0,05 | от 20 до 140 | от 50 до 250 |
| 0,60 | ±0,06 | от 20 до 140 | от 50 до 250 |
| 0,70 | ±0,06 | от 20 до 140 | от 50 до 250 |
| 0,80 | ±0,07 | от 20 до 140 | от 50 до 250 |
| 0,90 | ±0,08 | от 20 до 140 | от 50 до 250 |
| 1,00 | ±0,10 | от 20 до 140 | от 50 до 250 |
| 1,10 | ±0,10 | от 20 до 140 | от 50 до 250 |
| 1,20 | ±0,12 | от 20 до 140 | от 50 до 250 |
| 1,30 | ±0,13 | от 20 до 140 | от 50 до 250 |
| 1,40 | ±0,14 | от 20 до 140 | от 50 до 250 |
| 1,50 | ±0,15 | от 20 до 140 | от 50 до 150 |
| 1,60 | ±0,16 | от 20 до 140 | от 50 до 150 |
| 1,70 | ±0,17 | от 20 до 140 | от 50 до 150 |
| 1,80 | ±0,18 | от 20 до 140 | от 50 до 150 |
| 1,90 | ±0,18 | от 20 до 140 | от 50 до 150 |
| 2,00 | ±0,20 | от 20 до 140 | от 50 до 150 |
| 2,25 | ±0,25 | от 20 до 140 | от 50 до 150 |
| 2,50 | ±0,25 | от 20 до 140 | от 50 до 150 |
| 2,75 | ±0,25 | от 20 до 140 | от 50 до 100 |
| 3,00 | ±0,30 | от 20 до 140 | от 50 до 100 |
1.4. Химический состав полос должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
| Наименование компонента | Массовая доля, % |
|---|---|
| Вольфрам, не менее | 99,931 |
| Определяемые примеси, не более | |
| никель | 0,004 |
| алюминий | 0,002 |
| железо | 0,009 |
| кремний | 0,004 |
| кальций | 0,010 |
| молибден | 0,040 |
1.5. Кромки полос должны быть обрезаны. Заусенцы, образующиеся на кромках в результате обрезки, браковочным признаком не являются. На кромках полос толщиной от 1,40 мм до 3,00 мм включительно допускаются торцовые трещины глубиной не более 1,0 мм, образующиеся во время резки.
1.6. Поверхность полос должна быть травленой и не должна иметь трещин и расслоений. Рябизна, царапины, отпечатки от валков, раковины-вдавы, сетка отпечатков, следы абразивной зачистки, не выводящие полосы за пределы допускаемых отклонений по толщине, а также оттенки травления и цвета побежалости, браковочными признаками не являются.
| Размер, мм | Основной элемент, % | Примеси, % |
| толщина – 0,95-4, ширина – 5,5-10, длина – 200-2000 | W | Al – 0,003; Fe, Ca – по 0,01; Ni, Si – по 0,005; Mo – 0,04; C – 0,008; N – 0,001; O – 0,003; H – 0,0004 |
