Настоящий стандарт распространяется на вольфрамовую тянутую проволоку группы А (черная) марок ВА, ВМ, ВРН, ВТ-7, ВТ-10, ВТ-15, изготовленную методом порошковой металлургии и предназначенную для производства источников света.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1 Проволока вольфрамовая для источников света (далее - проволока) должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2 Основные параметры и размеры
1.2.1 Сортамент проволоки - по ГОСТ 18903.
1.2.2 Коды ОКП приведены в приложении 1.
1.2.3 Условное обозначение проволоки в технической документации и при заказе должно соответствовать следующей схеме:
1-2-3-4-5-6 ГОСТ 19671-91,
где 1 - марка проволоки;
2 - точность изготовления проволоки;
3 - тип ламп, в которых проволока применяется: ЛН - лампа накаливания, ГЗЛ - газоразрядные лампы, ЛЛ - люминесцентные лампы;
4 - фактор керна;
5 - диаметр проволоки;
6 - ЗДХ (для проволоки, предназначенной для длительного хранения).
Примеры условного обозначения:
Проволока марки ВА, повышенной точности изготовления, предназначенная для спирализации с фактором керна 1,5, диаметром 26,5 мкм для ламп накаливания:
ВА-П-ЛН-1Д - 26,5 ГОСТ 19671-91
Проволока марки ВА, повышенной точности изготовления, предназначенная для спирализации с фактором керна 1,5, диаметром 26,5 мкм для газоразрядных ламп и предназначенная для длительного хранения:
ВА-П-ГЗЛ-1,5-26,5-ЗДХ ГОСТ 19671-91
1.3 Характеристики
1.3.1 Химический состав проволоки должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 1.
1.3.2 Проволока должна быть без заусенцев, расслоений, трещин, перегибов и местных утолщений. На проволоке диаметром свыше 500 мкм допускаются риски и заусенцы, не выводящие проволоку за предельные отклонения по диаметру.
1.3.3 Цвет проволоки должен быть от черного до серого. На поверхности проволоки диаметром более 500 мкм допускаются цвета побежалости от фиолетового до темно-синего.
1.3.4 Конец проволоки длиной от 500 до 700 мм, свободно спущенный с катушки, не должен свиваться в кольцо диаметром, менее приведенного в табл. 2.
1.3.5 На катушке или бухте должен быть один отрезок проволоки длиной, приведенной в табл. 3. Максимальная длина отрезка не должна превышать 20000 м для проволоки диаметром менее 50 мкм.
1.3.6 Механические свойства проволоки марки ВА должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 4.
1.3.7 Проволока марки ВА, предназначенная для спирализации на керн диаметром, равным или менее двух диаметров проволоки (фактор керна 2 и менее), не должна обрываться и расслаиваться при спирализации в условиях, приведенных в приложении 2.
1.3.8 Проволока марок ВА, ВМ, ВТ-7, ВТ-10, ВТ-15, предназначенная для спирализации на керн диаметром более двух диаметров проволоки (фактор керна более 2), не должна обрываться и расслаиваться при спирализации в условиях, приведенных в приложении 2.
1.3.9 Проволока марки ВА диаметром от 20 до 700 мкм, предназначенная для изготовления ламп накаливания и газоразрядных ламп, после вторичной рекристаллизации должна иметь структуру, подобную типовым структурам, приведенным в приложении 3.
Таблица 1
| Марка проволоки | Массовая доля вольфрама, %, не менее | Массовая доля оксида тория, % | Массовая доля примесей, %, не более | Массовая доля присадок, % | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| в сумме | в том числе | алюминия | кремния | |||||
| железа | кальция | молибдена | ||||||
| ВА | 99,95 | - | - | 0,005 | 0,005 | 0,03 | 0,001-0,004 | 0,001-0,006 |
| ВРН | 99,90 | - | - | 0,01 | 0,02 | 0,04 | 0,001-0,01 | 0,001-0,01 |
| ВМ | 99,70 | 0,17-0,25 | 0,05 | - | - | - | - | - |
| ВТ-7 | 98,96 | 0,70-0,99 | 0,05 | - | - | - | - | - |
| ВТ-10 | 98,46 | 1,00-1,49 | 0,05 | - | - | - | - | - |
| ВТ-15 | 97,95 | 1,50-2,00 | 0,05 | - | - | - | - | - |
Таблица 2
| Диаметр проволоки, мкм | Диаметр кольца, не менее, мм |
| от 10,0 до 17,5 включ. | 3 |
| Св. 17,5 » 23,0 » | 5 |
| » 30,0 » 60,0 » | 10 |
| » 60,0 » 200,0 » | 20 |
Таблица 3
| Диаметр проволоки, мкм | Длина отрезка проволоки, м, не менее, для марок | Масса отрезка, кг, не менее, для марок | |
|---|---|---|---|
| ВА, ВРН | ВМ, ВТ-7, ВТ-10, ВТ-15 | ВА, ВРН, ВМ, ВТ-7, ВТ-10, ВТ-15 | |
| От 10,0 до 18,0 включ. | 500 | - | - |
| Св. 18,0 » 25,0 » | 500 | 250 | - |
| » 25,0 » 46,0 » | 400 | 400 | - |
| » 46,0 » 79,0 » | 300 | 150 | - |
| » 79,0 » 130,0 » | 250 | 120 | - |
| » 130,0 » 200,0 » | 100 | 100 | - |
| » 200,0 » 300,0 » | 100 | 50 | - |
| » 300,0 » 355,0 » | 30 | 30 | - |
| » 355,0 » 500,0 » | 30 | 30 | 0,057-0,113 |
| » 500,0 » 700,0 » | 15 | 15 | 0,057-0,113 |
| » 700,0 » 1040,0 » | 7 | 7 | 0,052-0,111 |
| » 1040,0 » 1500,0 » | 5 | 5 | 0,082-0,170 |
Таблица 4
| Диаметр проволоки, мкм | Условный предел прочности, гс/мг/200 мм | Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2) |
|---|---|---|
| От 17,5 до 25,5 включ. | 70-110 | 2671-4165 (270-425) |
| Св. 25,5 » 50,0 » | 60-105 | 2156-4108 (220-410) |
| » 50,0 » 77,0 » | 55-100 | 2058-3773 (210-385) |
| » 77,0 » 128,0 » | 50-95 | 1871-3577 (191-365) |
| » 128,0 » 250,0 » | 50-90 | 1871-3430 (191-350) |
1.3.10 Проволока марки ВА не должна иметь крупнокристаллическую структуру после отжига при температуре, приведенной в табл. 5.
Таблица 5
| Диаметр проволоки, мкм | Температура отжига, °С | |
|---|---|---|
| Номин. | Пред. откл. | |
| От 20 до 79 включ. | 1850 | -50 |
| Св. 79 » 178 » | 1800 | -50 |
| » 178 » 285 » | 1750 | -50 |
| » 285 » 495 » | 1650 | -50 |
| » 495 » 1100 » | 1600 | -50 |
| » 1100 » 1500 » | 1550 | -50 |
1.3.11 Проволока марки ВА диаметром более 700 мкм, предназначенная для изготовления тела накала, должна быть изготовлена из вольфрама, выдержавшего на диаметре 1250 мкм испытание на ползучесть. Остаточное удлинение не должно превышать 3 мм.
1.3.12 Проволока диаметром менее 400 мкм должна быть намотана на катушки без узлов и петель. Намотка должна быть плотной и равномерной по ширине катушки и обеспечивать свободное сматывание проволоки с вращающейся катушки. Свободная высота борта катушки после намотки проволоки должна быть не менее 2 мм. Верхний конец проволоки должен быть завязан петлей или закреплен на борту катушки полиэтиленовой лентой с липким слоем по ГОСТ 20477.
Проволока диаметром 400 мкм и более должна быть намотана в бухты. Каждая бухта должна быть перевязана в трех-четырех местах шпагатом по ГОСТ 17308. Допускается бухты перевязывать любым другим материалом, не нарушающим упаковку и не ухудшающим качество проволоки.
Проволока в бухтах не должна свиваться в восьмерку.
1.3.13. Проволока должна иметь способность очищаться от аквадага. Проволока, очищенная от аквадага, должна быть светлосерого цвета без следов загрязнения.
1.3.14. Требования безопасности при транспортировании, хранении и работе с проволокой с присадкой окиси тория должны соответствовать нормам радиационной безопасности (НРБ-76/87/), основным санитарным правилам работы с радиоактивными веществами и другими источниками излучений (ОСП-72/87) и правилам безопасности при транспортировании радиоактивных веществ (ПБТРВ-73).
Мощность дозы излучения на поверхности транспортных упаковок с грузом проволоки с присадкой окиси тория должна быть не более 3 мкЗв/ч (0,3 мбэр/ч).
На наружной поверхности таких упаковок не допускается нефиксированное радиоактивное загрязнение.
1.4 Маркировка
1.4.1 Каждая катушка, бухта должна иметь этикетку, на которой указывают:
1.4.2 На транспортную тару наклеивают этикетку, на которой указывают:
1.4.3. На внутренней поверхности крышки транспортной тары с проволокой марок ВМ, ВТ-7, ВТ-10, ВТ-15 наносится знак радиационной опасности в соответствии с ГОСТ 17925.
1.4.4. Транспортная маркировка груза и манипуляционные знаки "Осторожно, хрупкое", "Боится сырости" должны соответствовать ГОСТ 14192.
