В связи с переездом, мы вынуждены приостановить отгрузки с 4/12 по 10/12.
В связи с переездом, мы вынуждены приостановить отгрузки с 4/12 по 10/12.
Настоящие технические условия распространяются на слитки ванадия электронно-лучевой плавки, предназначенные для получения полуфабрикатов и других целей.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Слитки ванадия должны соответствовать требованиям настоящих технических уоловий.
1.2. Слитки ванадия выпускаются двух марок: ВнМ-1 и ВнМ-2.
1.3. Содержание контролируемых примесей в слитках ванадия должно соответствовать нормам, указанным в таблице 1.
Таблица 1
| Марки | Fe | Si | Al | C | N | O | H |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ВнМ-0 | 0,06 | 0,15 | 0,1 | 0,02 | 0,01 | 0,02 | 0,001 |
| ВнМ-1 | 0,15 | 0,2 | 0,2 | 0,03 | 0,01 | 0,03 | 0,001 |
| ВнМ-2 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | 0,04 | 0,02 | 0,05 | 0,001 |
1.4. Твердость (НВ) слитков ванадия должна быть для марки ВнМ-1 не более 110 кг/мм2, для марки ВнМ-2 не более 120 кг/мм2.
1.5. Слитки ванадия выпускаются цилиндрической формы. Размеры слитков и допускаемые отклонения по ним должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2
Таблица 2
| Длина, мм | Диаметр, мм | Предельные отклонения по диаметру, мм |
|---|---|---|
| от 200-1500 | 80 | ±5 |
| 100 | ||
| 110 | ||
| 120 | ||
| 150 | ±10 | |
| 165 |
1.6. Поверхность слитков ванадия не должна иметь раковин и непроплавов.
1.7. Поверхность слитков не должна быть окисленной.
Слитки ванадия обладают повышенной нагревостойкостью, ковкостью. Легко обрабатываются в разогретом состоянии. Хорошо поддаются токарной обработке (фрезеровка, точение, сверление, резка, шлифовка).
Слитки из ванадия не поддаются коррозии. Сохраняют коррозионную стойкость в раствора кислот, щелочей и солей.
