Молибденовая проволока производится обычно из соответствующего вида штабиков.
Чаще всего имеет диаметр 0,01-4 мм, а также гладкую и ровную поверхность, на которой полностью отсутствуют разного рода дефекты.
Может быть представлена в различных оттенках серого: от практически черного до серебристого.
Хранится в сухом помещении, транспортируется с особой осторожностью.
Проволока из молибдена широко применяется в радиотехнике, электротехнической и ряде других видах промышленности, в частности, при получении вакуумных приборов, зеркал, источников света, нагревательных элементов высокотемпературных печей, разного рода медицинского оборудования, термопар и многого другого.
Проволока из молибдена может быть представлена в двух классах точности, а также видах и группах, где группа А соответствует черному состоянию поверхности, Б – очищенному, В и Д – отожженному, Г и Е – очищенному и отожженному.
При этом группа Д может иметь только повышенный класс точности (1), в то время, как остальные – могут быть представлены сразу в двух классах (нормальном – 2 и повышенном – 1).
Проволока из молибдена производится посредством способов порошковой металлургии. Используется главным образом для получения разного рода элементов для производства электронных приборов и непосредственно источников света.
| Марка | Диаметр изделия, мкм | Группа |
| МЧ | 20-400, 420-2500 ± 1,5% (1 класс)/ ± 2,5% (2 класс) | А |
| 15-400, 420-1000 ± 1,5% / ± 2,5% | Б | |
| 20-400, 420-1000 ± 1,5% / ± 2,5% | В, Г, Д | |
| МК | 200-400, 420-2500 ± 1,5% / ± 2,5% | А |
| 200-400, 420-1000 ± 1,5% / ± 2,5% | Б, В, Г | |
| МЧК | 200-400, 420-500 ± 1,5% / ± 2,5% | А |
| МС | 20-200 | А, Б, В, Г |
| МРН | 600-2500 ± 1,5% / ± 2,5% | А |
| 600-1000 ± 1,5% / ± 2,5% | В, Г, Д |
Предназначаются для молибденовых спиралей, крючков, траверсов и многого другого. Изделия имеют круглое сечение и гладкую поверхность, без заусенцев, трещин и других видимых дефектов. Получаются методами порошковой металлургии.
Марка МЧ относится к полуфабрикатам высшей степени качества, может быть представлена в нескольких типах (К, КС, ВС), группах (А и Б) и классах точности (повышенная или нормальная), а остальные две выполняются исключительно с нормальной точностью исполнения и имеют группу А.
|
Марка
|
Ø, мкм | Предел прочности, гс/мг | Сопротивление разрыву, кгс/мм² | Основной элемент, % | Присадки и примеси, % |
| МЧ-К |
15-70 71-90 91-200 |
85 80 70 |
173 163 142 |
Mo – 99,96 |
Ca+Mg+Si+Ni+Fe+Al – 0,04 |
| МЧ-КС |
45-70 71-90 91-200 |
75 70 60 |
152 142 121 |
||
| МК | 200-500 | 60 | 121 |
Mo – 99,92 |
Si – 0,019-0,04, Ca+Mg+ Ni+Fe+Al – 0,04 |
| МРН | 600-2500 | Ca+Mg+Si+Ni+Fe+Al – 0,08 |
Предназначаются для производства изделий электронной техники (ИЭТ. ОТУ).
| Марка | Основной элемент, % | Присадки, % | Примеси, % |
| МЧ | Mo – осн. | - | Al+Fe – 0,018, Ca+Mg, Ni, C – по 0,005, Si – 0,014 |
| МС | Mo – осн. | Co, Fe, Ni – 0,02-0,1 | K, Si, N – по 0,003, C, O – по 0,01, W – 0,2, H – 0,0005, Ca+Mg+Fe+Ni – 0,12 |
Также используется для изготовления ИЭТ. Производится из сплавов вольфрама и молибдена.
| Основа, % | Дополнение, % | Примеси, % |
| Mo – 49-51 | W – 48,94 | Ni, Fe, Si, Ca, Mg – 0,06 |
| Возможныепараметры | Основа, % | Дополнение, % | Примеси, % |
| диаметр 60-2500мкм, длина 2-500 м | Mo – осн. | Re – 42-47 | N – 0,002, O – 0,009, H – 0,001, Sn+Pb+P+As – 0,005, Fe+Al+Cu+Mg+Ca+Zn – 0,04 |
| Основа, % | Дополнение, % | Примеси, % |
| Mo – осн. | Re – 42-47 |
C – 0,006, N – 0,002, O – 0,005, H – 0,0007, Sn+Pb+P+As – 0,005, Fe+Al+Cu+Mg+Ca+Zn – 0,05 |
| Основа, % | Примеси, % |
| Mo – осн. | Zr – 0,04-0,06, Ti – 0,01-0,03, Fe, Al, Mg, Ni, Si, C – по 0,003, N – 0,001, O – 0,002, H – 0,0003 |
Изделие также отличается повышенной температурой рекристаллизации. Представляет собой Mo легированный зонной вакуумной плавки. Используется для производства плющенки, а также особо точных деталей и элементов различных электровакуумных приборов. Производится из молибденовых слитков соответствующей марки. Имеет круглое сечение и указанные ниже параметры:
| Параметры, мм | Основа, % | Примеси, % |
|
диаметр 0,25-0,4 ± 0,003 и длина 100 м; 0,41-0,6/0,61-0,8 ± 0,005 и 50/25 м; 0,81-2 ± 0,01 и 15 м |
Mo– 99,87 |
Cr – 0,04-0,06, Ti – 0,01-0,03, Fe, Al, Si, O – по 0,003, Ni, Mg – по 0,002, C – 0,006, N – 0,001, H – 0,0003, W – 0,07-0,12 |
Проволока Б, В и Г не может содержать каких-либо следов загрязнений или дефектов (в том числе, смазки, заусенцев, расслоений или трещин). Кроме того, относительное удлинение проволоки Б и Г ≥ 18. В то время, как предел прочности в зависимости от группы изделия и его номинального диаметра составляет:
| Группа | Ø, мм | Предел прочности, кгс/мм² |
| А и Б |
0,25-0,6 0,61-0,8 0,81-1,5 1,51-2 |
110 100 90 80 |
| В и Г |
0,25-0,4 0,41-0,6 0,61-0,8 0,81-1,5 1,51-2 |
78 75 70 65 60 |
Проволока из молибдена типа «Спрабонд» используется для покрытия поршневых колец дизельных двигателей путем напыления, а также производства поплавочных электродов. На поверхности изделия полностью отсутствуют различные трещины и расслоения. Временное сопротивление на растяжение при этом ≥ 75 кгс/мм². Химический состав проволоки и остальные параметры соответствуют указанным в таблице:
| Параметры, мм | Основа, % | Примеси, % |
| диаметр 3,17 ± 0,05 и длина – 4-20 м | Mo осн. | Al – 0,004, Fe – 0,01, Si – 0,001, Ca+Mg, Ni, C – по 0,005, O – 0,008 |
Представляет собой проволоку, выполненную из молибден-рениевого сплава, легированного La, B и W соответствующей марки. Имеет химический состав:
| Основа, % | Дополнение, % | Примеси, % |
| Mo – 51,84-59,89 | Re – 40-47, W – 0,05-1, La+B – 0,1 |
Fe+Al+Cu+Mg+Ca+Zn+Sn+S+As – 0,05, C – 0,006, N – 0,001, O – 0,002, H – 0,0001 |
| Основа, % | Дополнение, % | Примеси, % |
| Mo – 99,96 | Fe – 0,1-0,15, Ni – 0,015-0,025, Cr – 0,05-0,15 | Массовая доля примесей – 0,04 |
| Марка | Ø, мкм | Основной элемент, % | Присадки, % | Примеси, % | Сопротивление разрыву, кгс/мм² | ||
| А, Б | Е | Г | |||||
| МЧ | 150-200 |
Mo – осн. |
Al+Fe – 0,018, Ca+Mg, Ni, C –по 0,005, Si – 0,014 | 135 | 83 | ||
| 200-400 | 102 | ||||||
| 400-500 | 95 | ||||||
| МС | 20-25 |
Mo – осн. |
Co, Fe, Ni – 0,02-0,1 |
K, Si, N – по 0,003, C, O – по0,01, W – 0,2, H – 0,0005, Ca+Mg+Fe+Ni – 0,12 |
198 |
87 |
|
| 25-35 | |||||||
| 35-39 | 187 | ||||||
| 39-49 | |||||||
| 49-70 | 177 | 87 | |||||
| 70-90 | 166 | ||||||
| 90-100 | 156 | ||||||
| 100-150 | 146 | ||||||
| 150-200 | 135 | 83 | |||||
| МЧК | 200-400 | 102 | |||||
| 400-500 | 95 | ||||||
Молибденовая проволока для производства деталей разного назначения (в том числе для источников света, электровакуумных приборов, кернов и траверсов и т.д.). Рассмотрим одну из них:
| Марка | Ø, мкм | Основной элемент, % | Присадки, % | Примеси, % | Сопротивление разрыву, кгс/мм² | |
| А и Б | В и Г | |||||
| МЧ | 20-49 |
Mo – осн. |
Al+Fe – 0,018, Ca+Mg, Ni, C – по0,005, Si – 0,014 |
177 |
83 |
|
| 49-70 | ||||||
| 70-90 | 166 | |||||
| 90-200 | 135 | |||||
| 200-400 | 102 | |||||
| 400-500 | 95 | |||||
| 500-600 | 80 | |||||
| 600-1000 | ||||||
