Меню

Молибденовый электрод

Молибденовые электроды применяются в стекольной промышленности для плавки стекла и базальта при производстве плоского, тарного и технического стекла, а в последнее время и при производстве стекловолокна.

Опыт мировых лидеров стекольного производства показывает, что на сегодняшний день для плавления с помощью электрического нагрева стекла и базальта молибден является наиболее подходящим материалом.

Применение молибденовых электродов в этой области обусловлено, прежде всего, его уникальными свойствами:

  • Высокий модуль упругости и прочность при температурах варки стекла;
  • Хорошая теплопроводность;
  • Низкий коэффициент теплового расширения;
  • Высокая коррозионная стойкость в расплаве стекла;
  • Молибден не изменяет цвета и прозрачности стекла;
  • Хорошая обрабатываемость (точение, фрезерование, нарезание резьбы и т. д.).
молибденовый электрод

Химическая чистота материала электродов (содержание молибдена 99,95%) и схема температурно-деформационной обработки заготовок по специальной программе, применяемой в ООО «ГК «СММ», обеспечивают получение изделий, обладающих высокой плотностью и сопротивлением ползучести при рабочих температурах стекловарения. Также химическая чистота наших электродов исключает изменение цвета расплава и образование пузырьков.

чертеж молибденового электрода

Как правило, молибденовый электрод представляет собой пруток диаметром от 25 до 120 мм и длиной от 500 до 3000 мм с внутренней резьбой с одного конца и с внешней – с другого для обеспечения возможности свинчивания друг с другом.

Диаметр резьбы зависит от диаметра электрода. Резьба должна выдерживать нагрузку от изгиба электродов. Существует общее правило: диаметр резьбы примерно на 20 мм меньше диаметра электрода. Такое соотношение обеспечивает достаточно прочное соединение и в то же время создает необходимую площадь контакта. Длина резьбы должна быть примерно равна её диаметру. Рекомендованные параметры резьбы приведены в таблице.

РезьбаДлина внешней резьбы А, ммГлубина внутренней резьбы B, ммФаска С, мм
М16х1,5 18,5 20,5 1,5
М18х1,5 20,5 22,5 1,5
М22х1,5 24,5 26,5 1,5
М24х1,5 26,5 28,5 1,5
М27х3 31,5 33,5 3
М36х3 33,5 35,5 3
М42х3 38,5 40,5 3
М58х3 51,0 53,0 3

Выбор рабочей длины является очень важным фактором, влияющим на срок службы молибденового электрода. Большая рабочая длина электрода влечет за собой опасность его изгиба. Слишком маленькая длина электрода может вызвать перегрев деталей печи и сильную коррозию держателя электрода.

Параметр, формула для расчетаОбозначение, единица измеренияПримечание
Aэф=I / J Aэф, см2 Расчетная эффективная площадь нагрева
I, А Необходимое значение тока на один электрод
J, А/см2 Выбранная поверхностная плотность тока (рекомендуемая плотность тока 1-2 А/см2)
V = lакт / ∅ = 12-16 V Отношение активной длины электрода к диаметру (рекомендованное значение 12-16)
∅=√Aэф/π*V O, см Диаметр электрода
lакт = V ∙ ∅ lакт, см Активная длина электрода