Дисилицид-молибденовый нагреватель представляет собой резистивный нагревательный элемент, изготовленный из MoSi2 или базового материала. Он используется при высоких температурах в окислительной атмосфере. Его поверхность выглядит как стекло и образует легкую стеклянную пленку SiO2, которая может защитить нагревательные элементы MoSi2 от окисления, поэтому этот вид элемента обладает уникальным эффектом сопротивления окислению в высоких температурах. Используется до 1700 С в среде окислительной атмосферы.
Нагревательный элемент MoSi2 используется в печи при температуре от 1300 до 1700 С. Он широко используется в металлургическом производстве, изготовлении керамических огнеупорных изделий, в криптоэлектронных устройствах, в производстве печей и т.д. Нагреватели являются важным элементом, когда продукты агломерируются при высокой температуре.
|
Объемная плотность |
Прочность при изгибе по Виккерсу |
Твердость по Виккерсу |
Скорость прокачки |
Расход воды |
Скорость удлинения при нагревании |
|
5.5 г/см3 |
15-25 кг/см3 |
(HV) 570кг/мм2 |
7.4% |
1.2% |
4% |
Дисилицид-молибденовый нагреватель используется при высокой температуре в окислительной атмосфере. Он формирует защитную пленку SiO2 на своей поверхности для предотвращения его дальнейшего окисления. Когда температура элемента превышает 1700 С, защитная пленка SiO2 плавится, а во время процесса окисления защитная пленка SiO2 формируется снова, и элемент продолжает использоваться.
Нагреватель MoSi2 не должен использоваться в течение длительного времени при температуре от 400 до 700 С, в противном случае элемент будет перегорать под действием сильной окислительной функции при низкой температуре.
|
Атмосфера |
(Предельная температура использования ) |
|
|
NO, CO2, 02, Ar |
1700С |
1800С |
|
He, Ar, Ne |
1650С |
1750С |
|
SO2 |
1600С |
1700С |
|
CO2, N, |
1500С |
1600С |
|
Влажный H2, |
1400С |
1500С |
|
Сухой H2, |
1350С |
1450С |
Не важно какая у Вас печь новая или старая, если она не эксплуатировалась долгое время то должна быть просушена перед использованием. Температура сухого воздуха составляет от 100С до 200С градусов. Большая печь сушится в течение длительного периода времени. Для сушки печи лучше использовать другие нагревательные элементы, чтобы избежать окисления MoSi2 при низкой температуре. После того, как печь высушена поднимите температуру в печи следующими способами.
|
Маленькая печь (Мощность < 100кВт) |
Большая печь (Мощность 100-500кВт) |
||
|
Температура печи 0С |
Напряжение |
Температура печи 0С |
Напряжение |
|
20-150 |
1/3 рабочего напряжения |
20-300 |
1/3 рабочего напряжения |
|
150-500 |
2/3 рабочего напряжения |
300-700 |
2/3 рабочего напряжения |
|
500-рабочая температура |
Полное рабочее напряжение |
700- рабочая температура |
Полное рабочее напряжение |
При переключении режимов прогрева печи их продолжительность по времени не может быть слишком большой а температура нагревательного элемента не должна снизиться до 300С - 400С, в противном случае это может привести к короткому замыканию и поломке электрооборудования.
Правильный подбор поверхностной плотности теплового потока может увеличить срок службы нагревателей.
На рисунке показаны отношения поверхностной плотности теплового потока к температуре нагревателей.
Оптимальные параметры температуры нагревателей и поверхностной плотности теплового потока соответствуют светлой части графика.
Теневая часть - это поверхностная плотность теплового потока с использованием обычных температурных пределов.
Нагревательный элемент MoSi2 представляет собой резистивный нагревательный элемент, изготовленный из MoSi2 или базового материала. Он используется при высоких температурах в окислительной атмосфере. Его поверхность выглядит как стекло и образует легкую стеклянную пленку SiO2, которая может защитить нагревательные элементы MoSi2 от окисления, поэтому этот вид элемента обладает уникальным эффектом сопротивления окислению в высоких температурах. Используется до 1700С в среде окислительной атмосферы.
Нагревательный элемент MoSi2 используется в печи при температуре от 1300 до 1700С. Он широко используется в металлургическом производстве, изготовлении керамических огнеупорных изделий, в криптоэлектронных устройствах, в производстве печей и т.д. Нагреватели являются важным элементом, когда продукты агломерируются при высокой температуре.
