Представляет собой один из важнейших полуфабрикатов, получаемых из Mo и его сплавов. Производится обычно из соответствующего вида штабиков. Чаще всего имеет диаметр 0,01-4 мм, а также гладкую и ровную поверхность, на которой полностью отсутствуют разного рода дефекты. Может быть представлена в различных оттенках серого: от практически черного до серебристого. Хранится в сухом помещении, транспортируется с особой осторожностью.

Проволока из Mo сегодня широко применяется в радиотехнике, электротехнической и ряде других видах промышленности, в частности, при получении вакуумных приборов, зеркал, источников света, нагревательных элементов высокотемпературных печей, разного рода медицинского оборудования, термопар и многого другого.

Компания «СпецМеталлМастер» предлагает Вам молибденовую проволоку наиболее востребованных в промышленности марок. Вся наша продукция выполнена в соответствии со всеми существующими в России ГОСТ и ТУ, а потому имеет наивысшее качество. Характеризуется жароустойчивостью и механической прочностью вплоть до температуры в 1600°С. Может быть представлена в двух классах точности, а также видах и группах, где группа А соответствует черному состоянию поверхности, Б – очищенному, В и Д – отожженному, Г и Е – очищенному и отожженному. При этом группа Д может иметь только повышенный класс точности (1), в то время, как остальные – могут быть представлены сразу в двух классах (нормальном – 2 и повышенном – 1).

В нашем ассортименте имеется продукция данного типа, поставляемая в бухтах или катушках, соответствующих марок:

  • МЧ, МС, МК, МРН, МЧК – ГОСТ 18905-73.

Производится посредством способов порошковой металлургии. Используется главным образом для получения разного рода элементов для производства электронных приборов и непосредственно источников света.

Марка Диаметр изделия, мкм Группа
МЧ 20-400, 420-2500 ± 1,5% (1 класс)/ ± 2,5% (2 класс) А
15-400, 420-1000 ± 1,5% / ± 2,5% Б
20-400, 420-1000 ± 1,5% / ± 2,5% В, Г, Д
МК 200-400, 420-2500 ± 1,5% / ± 2,5% А
200-400, 420-1000 ± 1,5% / ± 2,5% Б, В, Г
МЧК 200-400, 420-500 ± 1,5% / ± 2,5% А
МС 20-200 А, Б, В, Г
МРН 600-2500 ± 1,5% / ± 2,5% А
600-1000 ± 1,5% / ± 2,5% В, Г, Д

 

  • МЧ, МК, МРН (ГОСТ 27266-87)

Предназначаются для вольфрамовых спиралей, крючков, траверсов и многого другого. Изделия имеют круглое сечение и гладкую поверхность, без заусенцев, трещин и других видимых дефектов. Получаются методами порошковой металлургии.

Марка МЧ относится к полуфабрикатам высшей степени качества, может быть представлена в нескольких типах (К, КС, ВС), группах (А и Б) и классах точности (повышенная или нормальная), а остальные две выполняются исключительно с нормальной точностью исполнения и имеют группу А. 

Марка

Ø, мкм Предел прочности, гс/мг Сопротивление разрыву, кгс/мм² Основной элемент, % Присадки и примеси, %
МЧ-К

15-70

71-90

91-200

85

80

70

173

163

142

Mo – 99,96

Ca+Mg+Si+Ni+Fe+Al – 0,04

МЧ-КС

45-70

71-90

91-200

75

70

60

152

142

121

МК 200-500 60 121

Mo – 99,92

Si – 0,019-0,04,

Ca+Mg+ Ni+Fe+Al – 0,04

МРН 600-2500     Ca+Mg+Si+Ni+Fe+Al – 0,08
  • МЧ, МРН, МК, МС (ОСТ 11.0.021.004-76)

Предназначаются для производства изделий электронной техники  (ИЭТ. ОТУ).

Марка Основной элемент, % Присадки, % Примеси, %
МЧ Mo – осн. - Al+Fe – 0,018, Ca+Mg, Ni, C – по 0,005, Si – 0,014
МС Mo – 99,96 (вместе с присадками) Co, Fe, Ni – 0,02-0,1 K, Si, N – по 0,003, C, O – по 0,01, W – 0,2, H – 0,0005, Ca+Mg+Fe+Ni – 0,12
  • МВ-50 (ОСТ 11.021.003-76)

Также используется для изготовления ИЭТ. Производится из сплавов вольфрама и молибдена.

Основа, % Дополнение, % Примеси, %
Mo – 49-51 W – 48,94 Ni, Fe, Si, Ca, Mg – 0,06
  • МР-47ВП (ТУ 48-19-254-77) – молибден-рениевая проволока.
Возможные параметры Основа, % Дополнение, % Примеси, %
диаметр 60-2500 мкм, длина 2-500 м Mo – осн. Re – 42-47 N – 0,002, O – 0,009, H – 0,001, Sn+Pb+P+As – 0,005, Fe+Al+Cu+Mg+Ca+Zn – 0,04
  • МР-47 ЗВП (ТУ 48-19-228-76) – молибден-рениевая.
Основа, % Дополнение, % Примеси, %
Mo – осн. Re – 42-47

C – 0,006, N – 0,002, O – 0,005, H – 0,0007,

Sn+Pb+P+As – 0,005, Fe+Al+Cu+Mg+Ca+Zn – 0,05

  • Проволока из монокристаллов Mo с повышенной температурой рекристаллизации МЧ (ТУ 48-19-229-82)
Основа, % Примеси, %
Mo – осн. Zr – 0,04-0,06, Ti – 0,01-0,03, Fe, Al, Mg, Ni, Si, C – по 0,003, N – 0,001, O – 0,002, H – 0,0003
  • МЛ-3ВП (ТУ 48-19-240-92)

Изделие также отличается повышенной температурой рекристаллизации. Представляет собой Mo легированный зонной вакуумной плавки. Используется для производства плющенки, а также особо точных деталей и элементов различных электровакуумных приборов. Производится из молибденовых слитков соответствующей марки. Имеет круглое сечение и указанные ниже параметры:

Параметры, мм Основа, % Примеси, %

диаметр 0,25-0,4 ± 0,003 и длина 100 м;

0,41-0,6/0,61-0,8 ± 0,005 и 50/25 м;

0,81-2 ± 0,01 и 15 м

Mo99,87

Cr – 0,04-0,06, Ti – 0,01-0,03, Fe, Al, Si, O – по 0,003,

Ni, Mg – по 0,002, C – 0,006, N – 0,001, H – 0,0003,

W – 0,07-0,12

Проволока Б, В и Г не может содержать каких-либо следов загрязнений или дефектов (в том числе, смазки, заусенцев, расслоений или трещин). Кроме того, относительное удлинение проволоки Б и Г ≥ 18. В то время, как предел прочности в зависимости от группы изделия и его номинального диаметра составляет:

Группа Ø, мм Предел прочности, кгс/мм²
А и Б

0,25-0,6

0,61-0,8

0,81-1,5

1,51-2

110

100

90

80

В и Г

0,25-0,4

0,41-0,6

0,61-0,8

0,81-1,5

1,51-2

78

75

70

65

60

  • МЧ (ТУ 48-19-290-91)

Проволока из молибдена типа «Спрабонд» используется для покрытия поршневых колец дизельных двигателей путем напыления, а также производства поплавочных электродов. На поверхности изделия полностью отсутствуют различные трещины и расслоения. Временное сопротивление на растяжение при этом ≥ 75 кгс/мм². Химический состав проволоки и остальные параметры соответствуют указанным в таблице:

Параметры, мм Основа, % Примеси, %
диаметр 3,17 ± 0,05 и длина – 4-20 м Mo осн. Al – 0,004, Fe – 0,01, Si – 0,001, Ca+Mg, Ni, C – по 0,005, O – 0,008
  • МР-ЛБВ (ТУ 48-19-303-79)

Представляет собой проволоку, выполненную из молибден-рениевого сплава, легированного La, B и W соответствующей марки. Имеет химический состав:

Основа, % Дополнение, % Примеси, %
Mo – 51,84-59,89 Re – 40-47, W – 0,05-1, La+B – 0,1

Fe+Al+Cu+Mg+Ca+Zn+Sn+S+As – 0,05,

C – 0,006, N – 0,001, O – 0,002, H – 0,0001

  • МС-ЖНХ (ТУ 48-19-355-91)
Основа, % Дополнение, % Примеси, %
Mo – 99,96 Fe – 0,1-0,15, Ni – 0,015-0,025, Cr – 0,05-0,15 Массовая доля примесей – 0,04
  • МЧ, МС, МЧК (ЯеО.021.122ТУ) – для изготовления сеток.
Марка Ø, мкм Основной элемент, % Присадки, % Примеси, % Сопротивление разрыву, кгс/мм²
А, Б Е Г
МЧ 150-200

Mo – осн.

  Al+Fe – 0,018, Ca+Mg, Ni, C – по 0,005, Si – 0,014 135   83
200-400 102  
400-500 95
МС 20-25

Mo – 99,96 (вместе с присадками)

Co, Fe, Ni – 0,02-0,1

K, Si, N – по 0,003, C, O – по 0,01, W – 0,2, H – 0,0005, Ca+Mg+Fe+Ni – 0,12

198

87

25-35
35-39 187
39-49
49-70 177 87
70-90 166
90-100 156  
100-150 146
150-200 135 83
МЧК 200-400       102  
400-500 95
  • МЧ, МРН, МК (ЯеО.021.123ТУ) – для производства деталей разного назначения (в том числе для источников света, электровакуумных приборов, кернов и траверсов и т.д.). Рассмотрим одну из них:
Марка Ø, мкм Основной элемент, % Присадки, % Примеси, % Сопротивление разрыву, кгс/мм²
А и Б В и Г
МЧ 20-49

Mo – осн.

 

Al+Fe – 0,018, Ca+Mg, Ni, C – по 0,005, Si – 0,014

177

83

49-70
70-90 166
90-200 135
200-400 102  
400-500 95
500-600 80
600-1000  

Кроме того, у нас в наличии имеются и другие марки данного типа продукции. А также мы всегда готовы предложить изделия не только стандартных параметров, но и выполненные на заказ. Полные характеристики предлагаемой нами проволоки, а также цены на нее Вы можете уточнить у наших менеджеров.